一、 環氧樹脂小檔案
環氧樹脂（Epoxy），又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。是一類重要的熱固性塑料（藉由加熱使其外型固定的塑料），一般用於膠粘劑，塗料等。大多數人造樹脂是利用氯環氧丙烷（Epichlorohydrin，C3H5ClO）與雙酚A（酚甲烷，bisphenol-A，C15H16O2），反應式如圖1，以一定比例適當混合使用。使用方式類似AB膠。
圖1、環氧樹脂固化反應式
在室溫下，環氧樹脂通常呈現液體狀態，無法自行轉化成巨大分子，必須加入硬化劑，讓硬化劑與環氧樹脂反應成交聯狀的高分子化合物(如圖二)。圖2左邊的曲線代表環氧樹脂的分子，彼此間不會串連固結，分子可活動性大(黏液狀)；加入硬化劑之後，讓環氧樹脂分子鍊彼此間交纏連結（如圖2右所示），交纏後的分子可流動性小，甚至形成固態。不同的硬化劑可決定硬化後環氧樹脂之性質：機械性(硬度)、耐酸鹼性、抗衝擊性(形狀還原能力)、吸水性以至於耐酸鹼性等。
圖二、環氧樹脂硬化前、後分子示意圖
二、 環氧樹脂的安全性
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身不具毒性，但在製備過程中有添加了溶劑及其它有毒物，讓一些類別的環氧樹脂變成「有毒」。目前絕大多數有毒的環氧樹脂為溶劑型塗料，這類環氧樹脂內含大量可揮發有機化合物，具有毒性且易燃，可能造成對人體的危害。
近年國內環氧樹脂製造業透過水性改性、避免添加物等途徑，生產一些在操作過程中較不會為害人體的環氧樹脂。
環氧樹脂固化時約略可分為下列三個階段
1、 液體(操作時間)
操作時間是固化時間的一部份，混合主劑與硬化劑後，混合物仍然是呈現液態的可工作狀態。需在固化操作時間內做好定位工作。
2、 凝膠-進入固化
混合物開始進入固化，在這個階段不能對混合物進行任何干擾。
3、 固體-最終固化
混合物變成固體階段，這時能對標本進行砂磨及整型。
三、 環氧樹脂與硬化劑反應後，產生的固化物具備的特性
1、 硬化時，沒有揮發物，收縮率小，尺寸安定性良好
2、 耐水及耐化學藥品性（仍依種類而異）
3、 與金屬、木材、混凝土、陶瓷、玻璃等材質的接著力強
4、 硬度、堅韌、耐磨性優越
5、 選擇不同硬化劑，會產生各種不同性質的硬化物
6、 可依使用需求選擇添加各種稀釋劑、變性劑、填充劑等，改善性質
7、 貯存安定性高
四、 使用時安全注意事項
1、 確保工作場所通風良好
2、 存放於兒童無法取得處，避免兒童碰觸
3、 若不小心沾到眼睛或皮膚，請立刻用清水洗，並視情況就醫診治
4、 翻倒時，須用砂土掩蓋再清理，廢棄物不可倒入水溝或水源
5、 儲存於陰涼乾燥環境中及密封容器中
五、 操作方式
1、 使用前請搖均勻，勿朝臉部開瓶
2、 請搭配a、b劑使用
3、 在適當容器(鐵、紙杯、pp、pe材質為佳)，依比例倒入攪拌(注意容器邊緣及底部需攪拌到
4、 固化時間因溫度的高低而有差異(夏天時間短、冬天時間長)
5、 未固化時，表面如有氣泡，以細針刺入導出空氣即消失